一、主要安裝方式

水平安裝

適用場景：液體介質(zhì)（如水、油）、氣體（需確保無氣液混合）。

要點：

流量計軸線與管道同心，避免偏心導致振動或磨損。

上下游需配置足夠直管段（通常上游≥20D，下游≥5D，D為管徑）。

可安裝于水平管道的頂部或側(cè)面，避免氣泡積聚（液體）或雜質(zhì)沉降。

垂直安裝

適用場景：高粘度液體（如重油）、含少量氣體的液體（氣體需隨液體流向排出）。

要點：

自下而上流動：防止氣泡滯留影響精度。

自上而下流動：僅適用于密度較大的液體，且需確保無氣相分離。

需加裝止回閥防止流體倒流。

傾斜安裝

適用場景：空間受限或特殊介質(zhì)（如纖維、顆粒物較多時）。

要點：

角度根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整，通常與水平夾角30~60。

需保證流體分布均勻，避免擾動。

二、通用安裝注意事項

管道配置

過濾器/消氣器：上游安裝過濾器（過濾精度匹配需求）及消氣器，防止雜質(zhì)或氣體干擾。

閥門位置：調(diào)節(jié)閥置于下游，避免壓力波動影響測量。

直管段要求：確保流速分布均勻，減少彎頭、變徑的影響。

安裝環(huán)境

振動與沖擊：遠離泵、壓縮機等振動源，必要時加裝減震墊或柔性接頭。

溫度與腐蝕：選擇耐溫、耐腐蝕材質(zhì)（如哈氏合金、316L不銹鋼），高溫場合加裝散熱裝置。

防爆要求：危險場所需選用防爆型，電氣接線符合防爆規(guī)范。

電氣與維護

接地：流量計需可靠接地，避免電磁干擾。

旁通管道：建議安裝旁通管，便于維護或清洗時不停產(chǎn)。

定期維護：檢查軸承磨損、清潔或更換過濾器，校準傳感器。

三、特殊介質(zhì)的安裝要點

臟污/高粘度流體：優(yōu)先垂直安裝，縮短直管段，使用耐磨軸承。

蒸汽測量：需冷凝罐和隔離器，避免高溫損壞儀表。

漿液/顆粒物：加裝耐磨襯里，縮短軸承壽命預(yù)期，加密封防護。

四、安裝步驟示例（以水平液體安裝為例）

確認管道無殘留焊渣、雜物。

流量計與管道采用法蘭連接，確保同心度。

上游安裝過濾器，下游加裝消氣器。

檢查密封墊片是否平整，避免突入管道。

通電前檢查接線，確認無短路，防爆設(shè)備接地可靠。

緩慢開啟閥門，避免流體沖擊損壞渦輪。